Stampo per stampaggio hardware

La lunghezza della striscia di 1099 mm e la larghezza di 235 mm devono essere lette insieme all'orientamento della parte e alla direzione di avanzamento. Uno stampo per lo stampaggio di metalli hardware può combinare perforazione, rifilatura, formatura e separazione finale, ma le operazioni devono essere distribuite in modo che un colpo non imponga un carico decentrato eccessivo sulla pressa. Il trasportatore o il supporto grezzo deve mantenere la posizione del foro durante ogni operazione. Per questa matrice per stampaggio hardware, la prima revisione dovrebbe anche confermare se la parte è meglio gestita come una striscia progressiva, un percorso di trasferimento o un set di strumenti a operazione singola-.

Le dimensioni dell'utensile indicate di 1600 x 600 x 600 mm e l'altezza chiusa di 600 mm devono corrispondere al piano di appoggio, alla luce diurna, alle fessure di bloccaggio e alla linea di alimentazione della pressa prevista. Una matrice per pressa per hardware necessita di un supporto rigido sotto le zone di formatura e di inserti sostituibili dove è prevista usura da perforazione o rifilatura. Gli stessi principi si applicano quando gli acquirenti descrivono il progetto come uno strumento per lo stampaggio dell'hardware, uno stampo per l'hardware in lamiera o uno stampo per la formatura dell'hardware. Gli acciai da lavoro, la durezza del trattamento termico-, i componenti della guida e le molle vengono selezionati solo dopo aver confermato le condizioni del materiale e la resa prevista.

Durante la prova, la fustella per stampaggio hardware viene eseguita lentamente mentre il team controlla la linea di rifilatura, la posizione del foro, l'angolo di piega, la superficie o il profilo, la direzione della bava e i segni dell'utensile. La cifra di utilizzo del 72,0% può essere rivista, ma il risparmio di materiale non dovrebbe ridurre la stabilità del nastro o rendere difficile l'eliminazione degli scarti. La caduta dei pezzi e il movimento dei rottami vengono controllati prima di aumentare la velocità. Dove necessario, uno scivolo per fogli goffrati fornisce un percorso regolare e un vibratore azionato da un cilindro pneumatico-può impedire che i piccoli ritagli si raccolgano sotto la fustella.

Una revisione del preventivo dovrebbe includere il disegno 2D e il disegno 3D corrispondente. Aggiungere gli standard tecnici dello stampo e le specifiche della pressa previste, quindi identificare il rivestimento del materiale, il volume annuale, la quantità di campione richiesta e il formato di ispezione. Dongguan Changdong Tool & Die Co., Ltd. può confrontare i dati della pressa forniti con la sequenza operativa proposta e definire l'ambito degli utensili senza colmare le lacune con le ipotesi.