Stampo a stazione singola

Un die a stazione singola dovrebbe avere una responsabilità ristretta e misurabile. L'utensile può tagliare un pezzo grezzo finito, forare un modello di foro, formare una flangia o ribattere un profilo, ma i suoi riferimenti devono concordare con le operazioni precedenti e successive. Uno stampo a stazione singola è più facile da regolare quando le condizioni di ingresso sono specificate chiaramente. Se il bordo grezzo, il foro pilota o l'angolo della pre-forma variano, la stazione potrebbe apparire instabile anche se la sua geometria di lavoro è corretta.

Uno stampo di pressatura a stazione singola può essere fornito manualmente, con alimentatore, con robot o con una semplice unità di presa-e-posizionamento. Il metodo scelto influisce sull'accesso al nido, sulla distanza delle dita, sulla posizione del sensore e sull'abbandono. Il caricamento manuale richiede caratteristiche di orientamento positivo che non possono essere annullate capovolgendo la parte. Gli utensili a stazione singola per una parte piccola possono utilizzare un nido compatto, mentre un pannello ampio necessita di supporto vicino all'area di lavoro in modo che non oscilli durante la corsa.

Quando l'operazione è una piegatura o una forma locale, uno stampo di formatura a stazione singola deve tenere conto della direzione del materiale, del ritorno elastico e della sensibilità della superficie. Gli inserti sostituibili sono utili laddove è probabile che i raggi di piegatura o i bordi di rifinitura cambino dopo la prova. I cuscinetti a pressione dovrebbero trattenere la parte senza lasciare segni di utensile su una superficie visibile. I punti di regolazione sono mantenuti accessibili e la disposizione di bloccaggio dello stampo dovrebbe consentire un'impostazione ripetibile senza bloccare calibri o scivoli degli scarti. Per le corse ripetute, i blocchi di installazione o i valori di altezza di chiusura-registrati riducono la variazione tra gli operatori. Un semplice foglio di controllo può confermare le condizioni del nido, la posizione di arresto, la lubrificazione e l'orientamento della parte prima dell'inizio della produzione.

Esaminare innanzitutto le specifiche della pressa, quindi verificare gli standard tecnici dello stampo rispetto al disegno 3D e al disegno 2D quotato. La domanda annuale, la preferenza di alimentazione e il rapporto di campionamento richiesto aiutano a determinare il livello appropriato di automazione e di pezzi di ricambio per lo stampo a stazione singola.